印染污泥深度脱水药剂的选择和应用对于提高污泥脱水效率、降低含水率以及减少后续处理成本具有重要意义。以下是对污泥深度脱水药剂的详细分析:
传统药剂
三氯化铁、聚合硫酸铁、石灰、聚合氯化铝:这些无机絮凝剂和调理剂在污泥脱水过程中常用,但可能存在污泥减量效果有限、改变污泥性质或增加后续处理难度的问题。
聚丙烯酰胺(PAM):特别是阳离子聚丙烯酰胺,因其用量少、脱水效率高而广泛应用于城市与工业污水处理中。然而,对于印染污泥这种特殊性质的污泥,单独使用PAM可能效果有限。
新型污泥调理剂
特性高分子聚合物:作为污泥脱水过程干化剂,相比传统PAM絮凝剂,新型污泥调理剂可明显降低出泥含水率,部分或全部替代无机絮凝剂和调理剂,实现污泥减量减体,同时保持污泥性质与有机质含量,不改变滤液pH值与含盐量。
降低含水率
使用新型污泥调理剂结合板框压滤机后,压出来的污泥减重明显,泥饼含水率可降低至40%-60%。
提高脱水效率
新型污泥调理剂能够改变污泥的表面结构,降低污泥的固体表面负荷,使污泥更易于脱水。同时,破坏细菌结构,减少污泥中的细菌数量,降低污泥黏度,从而提高脱水效率。
提升压滤机效率
使用污泥脱水剂后,板框压滤机的效率可以提高100%至500%,大大缩短压泥周期,提高生产率。
降低能耗和运营成本
由于提高了压滤机效率,降低了能耗,同时减少了板框压滤机滤布的更换频率,从而节省了运营成本。
提高脱水泥饼质量
脱水泥饼的质量得到提升,为后续处理提供了便利。
减少环境影响
新型污泥调理剂的使用可以降低污泥脱水过程中产生的废水量和污染物排放,减轻对环境的影响。同时,提高污泥资源化利用的效率,有助于减少污泥的处置压力。
调质池混合
污泥通过泵送至调质池,同时在调质池中分别加入污泥调理剂和增效剂,充分混合反应。
脱水处理
通过自动高压泵将污泥泵入超高压压榨机中进行脱水处理。
后续处理
滤液回污水系统处理,达标后回用或排放;脱水干泥落入下方输送带中,集中送至出堆场。
污泥深度脱水药剂的选择应根据污泥的具体性质、处理目标以及经济成本等因素综合考虑。新型污泥调理剂因其显著的脱水效果和环保优势,在印染污泥深度脱水处理中具有广阔的应用前景。然而,具体使用哪种药剂以及如何使用,还需结合实际情况进行试验和优化。