河南某纸业污水厂污泥脱水案例分享-青岛仕骏

原客户现场工艺：

13%有效含量的FeCl₃配合阳离子聚丙烯酰胺在调理罐中絮凝，调理完成后板框压泥。

调理后使用板框污泥压制的 泥饼含水量：约60%;

我方拟定处理工艺：

用SJC-08高效调理剂全部代替FeCl₃，PAM。

1. 目前贵司现场工艺，利用FeCl₃和Pam进行调制，在调理罐中起泡严重，滤液中Fe³⁺含量较高，极易结垢。滤布清洗难度大，滤板结垢后，影响脱水和进泥量，泥饼变薄，泥饼含水量大。结垢严重后，滤板和滤布将无法使用，影响生产。滤板清洗难度大，酸洗危险性较高，容易造成人员伤亡。管道结垢后，管道内壁变厚，流速降低，维修和更换人力财力浪费严重。其次因为利用FeCl₃调理用量大，FeCl₃中固体物含量高，最终导致每天多处理20吨左右固废，成本浪费严重。

2. 使用我司高效脱水剂SJC-08成本无增加，操作方便，调理过程中无起泡现象，操作过程无危险，不改变污泥ph值，彻底解决滤板和管道结垢倾向。滤布和滤板清洗频率大幅降低，清洗难度小。使用后板框进泥量大，泥饼厚，干度大，提高生产量。不会产生因为调理产生的固废，降低固废处理成本。

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