污水厂处理的泥饼出现“溏心”问题，即泥饼内部未充分固结，可能的原因及解决方法如下：
泵的压力不足：
如果压滤机刚开始压出的泥饼正常，但一段时间后泥饼出现“溏心”，可能是因为泵运行时间长，导致叶轮磨损，从而使得泵的压力不够。
污泥调理不当：
污泥调理是污泥处理过程中的重要环节，如果调理不对，如污泥调理剂选择不当或加药量不够，会导致污泥中的泥水无法快速固液分离，从而影响污泥的脱水效果。
过滤时间过短：
过滤时间不足可能导致泥饼没有得到充分的脱水和固结。
悬浮液浓度过低：
悬浮液的浓度对泥饼的固结和脱水效果有影响。浓度过低可能导致泥饼固结效果不理想。
滤布问题：
滤布的状态也会影响泥饼的固结效果。如果滤布存在破损或老化，可能会影响其过滤和固结能力。
增加过滤时间：
延长过滤时间，以确保泥饼得到充分的脱水和固结。
增加过滤压力：
适度增加过滤压力可以增加压滤机对泥饼的压实作用，促进固结和脱水过程。但需注意，过滤压力过高可能导致滤布破损或其他问题，因此应根据具体情况调整过滤压力。
优化污泥调理：
选择合适的絮凝剂并调整加药量，以确保污泥中的泥水能够快速固液分离。
提高悬浮液浓度：
如果悬浮液浓度过低，可以适度增加其固体物质的含量，以改善固结效果。但需注意避免浓度过高导致其他问题。
检查并更换滤布：
定期检查滤布的状态，确保其完整、清洁并正确安装在滤板上。如果滤布存在破损或老化，应及时更换或修复。
调整滤板设计和压滤机操作参数：
检查滤板的设计是否合理，以及压滤机的操作参数是否适当，并根据需要进行调整或优化。
综上所述，解决污水厂泥饼出现“溏心”问题需要从多个方面入手，包括增加过滤时间、增加过滤压力、优化污泥调理药剂、提高悬浮液浓度、检查并更换滤布以及调整滤板设计和压滤机操作参数等。
青岛仕骏生产：市政/造纸/选矿/印染/油田污泥深度脱水专用污泥增效剂,一直深耕于各类污泥干燥板块一线并及时搜集反馈各种经验,提供免费售后跟踪,出具解决方案,免费上门取样交流和免费提供技术咨询服务。
