针对压泥时间长、泥饼压不干且含水率高的问题，可以从以下几个方面入手解决：
提高压榨压力：
增加压榨压力可以促使泥饼中的水分更多地被挤出，从而降低含水率。
根据压滤机的型号和污泥的性质，合理调整压榨压力。
延长压榨时间：
在压榨压力不变的情况下，延长压榨时间可以增加水分脱除的总量。
但需注意避免过度压榨导致滤布损坏或设备磨损。
定期清洗滤布：
滤布堵塞会影响脱水效果，因此应定期清洗滤布以保持其畅通。
清洗时可使用高压水枪或自动清洗装置。
检查并疏通滤液排放通道：
滤液排放通道堵塞会影响压榨水的正常排出，导致泥饼含水率高。
定期检查并疏通滤液排放通道，确保畅通无阻。
调整污泥性质：
增加污泥浓缩步骤：
在压滤前对污泥进行浓缩处理，减少污泥的体积和含水率。
可采用重力浓缩、气浮浓缩或离心浓缩等方法。
优化污泥输送和存储条件：
避免污泥在输送和存储过程中受到过度搅拌或混合，以减少水分的增加。
确保污泥输送设备的密封性和稳定性。
更换高效滤布：
选择透气性好、耐磨性强的滤布材质，以提高脱水效率。
根据污泥的性质和处理要求选择合适的滤布孔径和厚度。
改进压滤机结构：
优化压滤机的过滤板设计，提高密封性能和压榨效果。
采用自动压紧和松开装置，减少人工操作和提高工作效率。
增加辅助设备：
在压滤机前增加搅拌器或混合器，以提高污泥的均匀性和可压榨性。
在压滤机后增加干燥设备或烘干机，进一步降低泥饼的含水率。
提高操作技能：
对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和对压滤机设备的了解程度。
确保操作人员能够正确操作压滤机设备并处理常见问题。
加强设备维护：
定期对压滤机设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。
及时更换磨损或损坏的部件，避免影响脱水效果。
制定合理的工作计划：
根据污泥的处理量和性质制定合理的生产计划和工作计划。
合理安排压滤机的运行时间和休息时间，避免过度使用导致设备磨损。
综上所述，解决压泥时间长、泥饼压不干且含水率高的问题需要从多个方面入手，包括优化压滤机操作、改进污泥预处理、升级压滤机设备以及加强人员培训和管理等。通过综合施策，可以有效提高压滤机的脱水效率和质量，降低含水率，实现污泥的减量化、无害化和资源化利用。
青岛仕骏生产：市政/造纸/选矿/印染/油田污泥深度脱水专用污泥增效剂,一直深耕于各类污泥干燥板块一线并及时搜集反馈各种经验,提供免费售后跟踪,出具解决方案,免费上门取样交流和免费提供技术咨询服务。
