针对板框污泥脱水泥饼进泥时间长、泥饼薄的问题，以下是一些可能的原因及相应的解决方案：
污泥浓度低：污泥浓度过低会导致进泥时间延长，因为需要更多的污泥才能达到预期的压滤效果。
供料系统问题：供料系统不稳定或供料速度过慢，也会影响进泥时间。
设备故障：板框压滤机的某些部件出现故障，如进料泵、阀门等，也可能导致进泥时间延长。
提高污泥浓度：通过增加污泥浓缩设备或优化污泥调理工艺，提高污泥浓度，从而缩短进泥时间。
优化供料系统：确保供料系统稳定可靠，调整供料速度以适应压滤机的处理能力。
定期检查和维护设备：定期对板框压滤机及其附属设备进行检查和维护，及时发现并修复故障。
过滤速度快：如果过滤速度过快，泥浆的固相颗粒来不及凝聚，就会形成较薄的泥饼。
滤布张力不当：滤布张力不足或过大，都可能影响泥饼的形成质量。
过滤辅助剂不足：过滤辅助剂有助于泥浆固相颗粒的凝聚，用量不足会导致泥饼过薄。
设备问题：板框压滤机的某些部件如滤板、滤框等损坏或磨损，也可能导致泥饼过薄。
调整过滤速度：通过调整压滤机的过滤速度，使泥浆固相颗粒有足够的时间凝聚，形成较厚的泥饼。
调整滤布张力：根据实际情况调整滤布的张力，保持在一个合适的范围内，以确保泥饼的形成质量。
添加过滤辅助剂：根据实际情况适量添加过滤辅助剂，帮助泥浆固相颗粒更好地凝聚。
检查并更换损坏部件：定期对板框压滤机的各个部件进行检查，发现损坏或磨损的部件及时更换。
综上所述，针对板框污泥脱水泥饼进泥时间长、泥饼薄的问题，需要从多个方面入手进行解决。通过优化污泥处理工艺、调整压滤机操作参数、加强设备维护等措施，可以有效提高污泥脱水效率和质量。
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